由于自動化技術的發(fā)展迅速，國內越來越多的點膠代工企業(yè)采用了全自動點膠機，走進了智能自動化領域。用智能來代替人工生產，不僅在產能上可以提高，同時也節(jié)省了很多人工成本，并且產品的品質也能夠得到保證。

近年來，消費類電子產品大部分都需要點膠，由于人工成本的不斷提高，自動點膠機的發(fā)展成為了一種趨勢，現已被普遍應用于多個行業(yè)及領域，如電子、LED、工藝品、移門、醫(yī)療、太陽能、汽車等等。  

 深圳市和田古德自動化設備有限公司是一家專門研發(fā)生產全自動錫膏印刷機、檢測設備AOI、SPI以及點膠機等自動化設備廠家。和田古德自主研發(fā)生產的點膠機應用在各行各業(yè)，應用領域普遍，下面由小編給大家介紹一下。

首先，自動點膠設備主要的中心點在于控制點膠膠量的穩(wěn)定輸出，確保點膠產品的一致性跟合格率。那么，自動點膠機應該怎樣確保以上的這些工藝呢？點膠機的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優(yōu)化：

首先，應當確保點膠機械手走位的精細控制，那么步進電機和伺服電機的使用區(qū)分特點在這個環(huán)節(jié)可以很好的體現出來。

第二就是點膠閥門的控制：精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現膠量的穩(wěn)定輸出，這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因，點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抵抗損耗，同時也可以保證點膠產線點膠較量的持久穩(wěn)定輸出。

第三，點膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩(wěn)定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產線中，對于點膠產品的膠量要求，主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產品點膠的膠量基本保持一致，從而實現在每個產品的點膠效果一致，以達到提升點膠產品合格率的目的。

第四，膠機設備操作人員的技術要求也尤為重要，專業(yè)的自動點膠機操作人員在點膠過程中發(fā)現不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調和處理，從而保證點膠機長時間的穩(wěn)定輸出，保證產品整體的合格率。

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