現(xiàn)在很多的加工廠,全自動錫膏印刷機(jī)越來越多的運用到工業(yè)生產(chǎn)中。錫膏印刷時有時候會出現(xiàn)鋼網(wǎng)被堵的問題，很大程度上影響了工作效率，導(dǎo)致不能正常印刷錫膏，那么導(dǎo)致錫膏堵塞鋼網(wǎng)的原因是什么，我們又應(yīng)該如何避免這個問題呢？下面由和田古德小編跟大家分享一下。

其一，全自動錫膏印刷機(jī)在印刷過程中由于錫膏成分會不斷發(fā)生變化，其中較為明顯的就是粘度變化。當(dāng)溫度較高時，助焊劑揮發(fā)較快，當(dāng)濕度較高時，錫膏的吸水情況又會比較突出，這些是導(dǎo)致錫膏的粘度變化的原因，從而影響其表面張力，而張力的變化會直接影響脫網(wǎng)情形的變化，由此發(fā)生鋼網(wǎng)堵塞。

其二，全自動錫膏印刷機(jī)錫膏網(wǎng)板的開孔是否合理、選用的錫膏的黏稠度，錫珠的大小、刮刀的材質(zhì)、運行時的壓力，壓板壓力和脫板的時間都有可能是鋼網(wǎng)堵孔的原因。

其三，錫膏堵鋼網(wǎng)和全自動錫膏印刷機(jī)作業(yè)時機(jī)器內(nèi)部的溫度有關(guān)，應(yīng)當(dāng)考量下設(shè)備的作業(yè)環(huán)境。

其四，0.4pitch的鋼網(wǎng)開孔較小，如果鋼網(wǎng)邊緣毛刺多，導(dǎo)致下錫不好，也會導(dǎo)致網(wǎng)框堵孔。

因此，SMT全自動錫膏印刷機(jī)在進(jìn)行印刷作業(yè)前，操作員應(yīng)當(dāng)檢查以下幾個方面：

1. 選取適合的刮刀，一般都是金屬或者膠刮刀，具體根據(jù)產(chǎn)品而定；

2. 錫膏印刷機(jī)的印刷壓力；

3.錫膏印刷機(jī)印刷時的刮刀速度、印刷行程距離和位置；

4.印刷機(jī)的脫模方式和速度；

5.錫膏印刷機(jī)的清潔周期：一般全自動錫膏印刷機(jī)有干洗、濕洗、真空清洗等選擇，具體的清洗模式和清洗方式需要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定；

6.mark點的識別方式以及stencil定位；

古人云工欲善其事必先利其器，放在電子加工行業(yè)也是一樣的，鋼網(wǎng)堵孔只是影響錫膏印刷的一個原因，在使用錫膏印刷機(jī)時，我們應(yīng)當(dāng)首先保證設(shè)備的質(zhì)量和可靠性，才能夠保證加工質(zhì)量是可靠的。設(shè)備天天都在運轉(zhuǎn)，因此日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作也是是非常重要的。