隨著科技的不斷發(fā)展，點膠機(jī)已經(jīng)逐漸運用在各個領(lǐng)域，提高了工廠的生產(chǎn)效率以及品質(zhì)。那么點膠機(jī)使用前一定要先完全掌握點膠機(jī)的操作知識，然后再進(jìn)行設(shè)備的操作。設(shè)備開機(jī)前應(yīng)先檢查一下電源、電壓是否穩(wěn)定。開啟機(jī)器后，要留意設(shè)備有沒有發(fā)出異常聲響，如果有異響應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)閉機(jī)器，排查問題后再打開機(jī)器。為了幫助大家更好的保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，下面由和田古德小編跟大家一起分享幾點需要重點掌握的知識。

一、點膠大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件同時又能夠避免過多膠水浸染焊盤。.

二、點膠壓力

點膠機(jī)給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水的供應(yīng)，因此壓力大小決定供膠量和膠水流出的速度。壓力太大容易造成膠水溢出導(dǎo)致膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)的現(xiàn)象以及漏點膠，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。所以應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇點膠壓力。另外，環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時候需要調(diào)低壓力值，反之亦然。

三、針頭大小

在實際工作中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，操作員應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差較大的焊盤就要選取不同的針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，同時又可以提高生產(chǎn)效率。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離

不同的自動點膠設(shè)備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應(yīng)當(dāng)先做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

五、膠水的溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格把控。同時環(huán)境的濕度也應(yīng)當(dāng)有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。

在使用點膠機(jī)的過程中，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。

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