SMT生產(chǎn)線，即表面組裝技術(shù)（SurfaceMountTechnology簡稱SMT）是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的電子裝聯(lián)技術(shù)，采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn)，成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。由于SMT的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化及多功能化，為廠家大批量生產(chǎn)、降低缺陷率提供了條件。

SMT生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，用于電子制造工業(yè)。SMT生產(chǎn)設(shè)備有不少，其主要設(shè)備包括貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、SPI、回流焊、AOI、送板機(jī)、接駁臺等。每種設(shè)備都有特定的功用和用途，下面我們一起來了解SMT產(chǎn)線中各種生產(chǎn)設(shè)備的作用。

1、SMT貼片機(jī)。SMT貼片機(jī)可分為轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)、拱架式貼片機(jī)、模組式貼片機(jī)三種類型。貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)技術(shù)的中心，其主要作用是使用特定的方法將電子元器件精細(xì)準(zhǔn)確、快速地貼放到PCB對應(yīng)的位置。

2、SMT錫膏印刷機(jī)。錫膏印刷機(jī)主要包括手動錫膏印刷機(jī)、半自動錫膏印刷機(jī)、全自動錫膏印刷機(jī)三種類型。

錫膏印刷機(jī)是SMT生產(chǎn)線的起始站位，也是SMT電子產(chǎn)品組裝前段品質(zhì)與效率的首要部份。錫膏印刷機(jī)主要是通過鋼網(wǎng)將錫料均勻涂敷于PCB所對應(yīng)的焊盤上，工作原理與學(xué)校印刷油墨試卷原理相似。由于現(xiàn)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝要求越來越高，大部分企業(yè)均采用全自動錫膏印刷設(shè)備，使用全自動錫膏印刷機(jī)不僅提高產(chǎn)品品質(zhì)，加大生產(chǎn)效率，同時(shí)還為企業(yè)節(jié)省人工，起到事半功倍的作用。

3、SPI檢測設(shè)備。SPI一般放置在SMT錫膏印刷機(jī)之后，當(dāng)PCB錫膏印刷完通過軌道傳輸?shù)絊PI內(nèi)部進(jìn)行檢測，可以有效提高SMT產(chǎn)品良率，通過利用SPI篩檢出印刷錫膏不良的PCB板，然后再追蹤印刷錫膏為什么會有不良發(fā)生，從而解決根本問題。SPI能夠控制防范后期的維修成本，有助于提高產(chǎn)能和增加利潤。

4、、SMT加工回流焊。回流焊是電子產(chǎn)品表面組裝品質(zhì)的保障，主要通過熱風(fēng)對流的形式對未加焊接的PCB不斷加熱，使焊材熔化、冷卻，將元器件與PCB焊盤固化為一體。

5、AOI設(shè)備。AOI一般放置SMT產(chǎn)線后段，即回流焊后面，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但其發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)設(shè)備自動檢測時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。

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