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在SMT生產(chǎn)線中,設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段,必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率,讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一,是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用:
首先,我們知道AOI檢測設(shè)備的工作原理是:當(dāng)自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB/PCBA,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比較,然后通過圖像處理,檢查出PCB/PCBA上的缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供SMT維修人員修整。
AOI檢測設(shè)備的類型包括:
1、按結(jié)構(gòu)分類:簡易型手動離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;
2、按分辨率分類: 0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備;
3、按相機分類:單相機,雙相機,多攝像機等。
雖然AOI檢測設(shè)備類型繁多,但廠家為了能夠達到更完善的檢測,大部分都選擇在線型AOI檢測設(shè)備,在線型AOI檢測設(shè)備的作用有以下幾個方面:
1、能夠使生產(chǎn)與檢測同時完成,將AOI放置在爐后位置檢測,PCBA經(jīng)過回流焊后直接流向AOI檢測設(shè)備進行檢測,相對離線AOI減少了產(chǎn)品檢測周轉(zhuǎn)的時間,效率更快。
2、減少人工成本,從PCB進入SMT生產(chǎn)線,到PCBA流出之間全機械化操作,過程中減少了人工參與,解決了手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式。
3、從原料到檢驗,全自動流程化生產(chǎn)過程,符合國人一步到位的觀念。
AOI檢測設(shè)備的出現(xiàn),提高了SMT貼片的質(zhì)量,避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),同時帶動了全自動生產(chǎn)線的實現(xiàn),節(jié)約人工成本,提高了生產(chǎn)效率,給生產(chǎn)廠家?guī)砀蟮睦麧櫋?/b>
那么AOI檢測設(shè)備可檢測的錯誤類型具體有哪些呢?小編為大家繼續(xù)介紹AOI檢測設(shè)備可檢測類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足;
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件;
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接 錫球 漏料-極性-移位腳彎錯件;
4、PCB行業(yè)裸板檢測。
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的檢測設(shè)備AOI和SPI,在業(yè)內(nèi)得到眾多好評,其多方面的檢測功能和穩(wěn)定性為客戶帶來更多的生產(chǎn)利潤,需要了解更多歡迎進入:http://vbcb.com.cn